一、熱封溫度不夠
當以Bre為里料制成的覆合袋總厚度為80-90μm時(shí),熱封溫度應達到170~180℃;總厚度為85-100μm時(shí),溫度應控制在180℃ 和200℃之間。 只要袋的總厚度增加,熱封溫度就必須相應提高。
二、熱封速度過(guò)快
封口失敗與封口機的速度也有一定的關(guān)系。若速度過(guò)快,袋口還未來(lái)得及加熱就會(huì )被牽引輥運到冷壓處處理,因此也就不符合熱密封的質(zhì)量要求。
三、冷壓膠輪壓力不合適
調整壓力時(shí),需夾緊彈簧。
四、包裝袋的質(zhì)量有問(wèn)題
密封效果不完美也與包裝袋的質(zhì)量有關(guān)。如果電暈處理的復合里料不均勻,效果就不好,而且恰好在密封處,就無(wú)法密封。這種情況很少見(jiàn),但一旦出現,產(chǎn)品就會(huì )報廢。包裝袋密封處如有潮氣、污垢,密封也會(huì )不牢。
總之,要解決給袋式包裝機無(wú)法完美熱封的問(wèn)題,可以適當提高熱封溫度,降低熱封速度,提高冷壓膠輪的壓力。
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